沸騰爐爐襯在砌筑驗收完畢，投入生產前，進行烘爐。根據沸騰爐在工程建設所處階段的不同，烘爐方法可分為單獨烘爐和聯(lián)合烘爐兩種。一般采用與余熱鍋爐聯(lián)合烘爐。

一、烘爐條件。

1)沸騰爐耐火爐襯如采用耐火磚砌筑，應在砌筑完畢至少自然干燥7d后方可進行烘爐，自然干燥時的環(huán)境溫度應保持在5℃以上。

2)如采用耐火澆注料的爐襯(包括局部采用耐火澆注料)，按規(guī)定養(yǎng)護后才可進行供爐。

3)為使烘爐工作能夠順利進行，烘爐前完成以下工作：

①將爐體內的雜物清除干凈。

②檢查烘爐用的設備，如油槍等應調試合格。

③爐上的檢測儀表應安裝有效、計量準確。

④烘爐用的燃料應備齊備足。

⑤人孔門及管道接管等的焊接組裝應嚴密無泄漏，放空煙囪排放通暢。

⑥制定合理的安|全防護措施并派專人負責，安|全裝備應符合要求。

⑦在風帽上應鋪設300?600mm厚的廢礦渣等以保護風帽。

⑧采用天然氣為燃料烘爐時，點火前對爐內氣體進行分析以免引起爆炸。

二、烘爐曲線。

1)烘爐前應由生產和施工單位按設計要求，根據沸騰爐砌筑材料及當?shù)貧庀髼l件制定合理的烘爐曲線和烘爐操作規(guī)程。

烘爐曲線包括：烘爐期限、烘爐最高溫度、升溫速度、保溫溫度、保溫時間及降溫速度等。

2)爐襯為耐火澆注料時，應根據其材質、厚度及成型工藝制定相應的烘爐曲線。爐頂采用耐火澆注時，應以耐火澆注料為主進行烘爐。

烘爐的溫度測量宜以爐頂出口溫度為準。

三、烘爐時的注意事項。

烘爐時應注意以下事項：

1)沸騰爐砌筑完畢，在不能隨即烘爐投產時，應根據爐襯材料性質采取適當?shù)暮娓苫蚍纼霰卮胧?，否則爐襯周圍的溫度應保持在5℃以上。

2)烘爐時溫度變化應均勻緩慢，嚴禁突然升溫或降溫，避免局部過熱損壞耐火襯里。

3)在烘爐過程中如發(fā)生故障影響溫時，應立即采取保溫措施，待故障排除后繼續(xù)升溫。

4)在烘爐過程中應做詳細記錄，一旦出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應采取相應對策，并注明其原因。

5)實施烘爐作業(yè)時，應按要求測出并記錄烘爐溫度，繪制出實際烘爐曲線。

四、烘爐后的檢查、修正。

烘爐完畢，待爐內溫度降至常溫后，及時組織有關人員入爐清理，詳細檢查爐襯的開裂及拱頂?shù)淖兓闆r。烘爐結束后，對檢査中發(fā)現(xiàn)的問題加以修正，方可投入生產。